鍛造廠利用金屬的塑性對金屬坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能，用以制造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法就是鍛造。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，所以鍛造加工后的金屬產(chǎn)品又叫做鍛件

       鍛造廠的鍛造加工車間工人由班長、掌鉗工、開錘工、模具工、司爐工等主要工種組成。那么在鍛造廠設備在運行中發(fā)生的噪聲和震動，使工作地點嘈雜，從而影響人的聽覺，那么在鍛造加工生產(chǎn)中掌鉗工、開錘工、模具工在生產(chǎn)中的溝通大部分是通過手語進行交流的。

鍛造廠鍛造車間各個工種的職責

        掌鉗工：應對鍛件的變型量、尺寸要掌握好，對操作流 程一定熟練，不得違規(guī)操作。如發(fā)現(xiàn)問題應及時通知開錘工停錘。并應對鍛件的質(zhì)量負責，盡大努力提高成品律。
        模具工：應對開錘工和掌鉗工的指令及時回應。放置模 具一定到位，不得放偏，以免造成設備損傷和工人的安全隱患。所用模具按次序出列，對模具水冷更應及時。
        開錘工：要做到和掌鉗工模具的互相配和，不得開心情 錘。對掌鉗工發(fā)出的指令一定服從。任何人發(fā)現(xiàn)隱患，對開錘工都可以發(fā)出“停”的指令。開錘工對任何人發(fā)出的“停”的指令都要服從。
        司爐工：對中頻爐的使用技術一定要熟練，必須按照操 作流程操作，不得違規(guī)。如果發(fā)現(xiàn)異常，應及時上報。對鍛件溫度，一定要把握適當，不得出現(xiàn)過燒產(chǎn)品。
        班長：開工前檢查所用模具是否正確，有無翻邊、毛剌、及時修理并對模具進行預熱。對鍛件坯料，確認點數(shù)。所用輔助工具是否齊全，應全部安排到位，以免誤事。在生產(chǎn)完成后對鍛件再次檢查、點數(shù)、核對無誤后放入指定地點。準備明天所用的模具,工具爐具,為明天的工作打好基礎。

 

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