1、加熱火次的確定

加熱火次應(yīng)根據(jù)鍛件鍛造工序中鍛造工作量的大小、坯料（鋼錠） 冷卻的快慢、坯料出爐、運輸和更換工具所需用的時間多少及所用設(shè)備、工具與設(shè)備配合使用的情況來綜合考慮。實際鍛造生產(chǎn)中常采用以下兩種方法。

（1）、參照采用類似鍛件工藝記錄卡片來確定劃分火次該方法 是以實際生產(chǎn)經(jīng)驗為依據(jù)，經(jīng)過實際生產(chǎn)證明比較可靠，因此各廠大多按本身的實際生產(chǎn)條件應(yīng)用這種方法劃分火次。

（2）、利用鋼錠或鋼坯冷卻時間和鍛造工時定額來劃分火次具 體使用方法是：先根據(jù)工藝過程估計可幾火鍛成鍛件，然后根據(jù)工時定額計算出每火次的鍛造時間，同時，按照鋼坯截面大小和鍛造 溫度范圍査出每火次的冷卻時間，如果鍛造時間 小于冷卻時間，則此火次鍛造便可完成。否則，就需重新劃分火次。該方法比較復(fù)雜和困難，影響因素較多，一般不宜采用。對沒 生產(chǎn)過的鍛件，而又找不到類似工藝參考時，可釆用先試制鍛件后 確定劃分火次的方法。

在生產(chǎn)過程中不要違反原來規(guī)定的火次與工序，以免在中途重新增加火次或改變每火的工序，從而影響鍛件質(zhì)量，尤其在鍛造大 型鍛件時，必須嚴格劃分火次并切實遵守執(zhí)行。

 

2、加熱規(guī)范的確定

加熱規(guī)范是根據(jù)鍛件的材質(zhì)（化學(xué)成分）和坯料種類、規(guī)格、質(zhì)量、狀態(tài)（熱態(tài)或冷態(tài)、退火或未退火）以及火次和工藝要求 等，再按工廠加熱規(guī)范中的加熱溫度、始鍛溫度、終鍛溫度和加熱 規(guī)程或繪制的加熱曲線進行確定。

 

3、鍛后冷卻方法與熱處理規(guī)范

鍛件鍛后冷卻方法及熱處理規(guī)范是根據(jù)鍛件的技術(shù)要求、材質(zhì)、尺寸、質(zhì)量和鍛造情況來確定的。因此各類鍛件的冷卻和鋼坯的冷卻可根據(jù)有關(guān)圖表來確定。釆用鋼錠為坯料的鍛件，往往將鍛件的冷卻和初次熱處理相結(jié)合進行，可按相關(guān)熱處理規(guī)范確定。

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