不銹鋼鍛件低溫離子滲擴(kuò)氮化層的工藝
接下來(lái)永鑫生就為大家講解一下。
(1)不銹鋼鍛件表面離子氮化。奧氏休不銹鋼鍛件作為耐蝕材料應(yīng)用于化工、食品等工業(yè)中,但由于其硬度低、抗磨性差,且不能通過(guò)相變方法強(qiáng)化,使大多數(shù)不銹鋼零部件因嚴(yán)重磨損過(guò)早失效。為解決這問(wèn)題,20世紀(jì)80年代中期,張氏和貝爾以及依齊等發(fā)現(xiàn)奧氏體不銹鋼鍛件在400C左右進(jìn)行離子氮化,在表面形成硬度高、抗蝕忤好的強(qiáng)化層。近年來(lái)應(yīng)用:
a.等離子體源離子注入法;
b.等離子體浸沒(méi)離子注入法;
c.微波等離子體等對(duì)奧氏體不銹鋼鍛件進(jìn)行低溫滲氮強(qiáng)化處理,可使耐磨性提高數(shù)百倍。然面這些方法滲速慢,等離子體浸沒(méi)離子注人奧氏體不銹鋼鍛件氮化450"C,3h儀獲得3.8μm厚的滲層。射頻等離子體不銹鋼鍛件氮化400C4h得到的滲氮層為1.5um,表面氮濃度低,一般在30%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))以下,設(shè)備復(fù)雜。
(2)低壓等離子體弧源離子滲擴(kuò)氮。在350~450心之間對(duì)奧氏體不銹鋼鍛件進(jìn)行表面滲擴(kuò)氮強(qiáng)化,可在表面形成2~15μm厚的含氮奧氏體過(guò)飽和層,即Y相,最大含氮量可達(dá)到40%(質(zhì)最分?jǐn)?shù))以上。顯微硬度可達(dá)到HV0.11200以上,具有良好的抗蝕性、耐磨性。
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