操作者在使用任何設(shè)備對鍛件進(jìn)行熱處理前，都必須按操作規(guī)程要求，檢查設(shè)備及儀表的運(yùn)行情況，判斷所用設(shè)備能否正常使用。下面就以鹽浴爐、箱式爐、氣體氮化爐為例，介紹設(shè)備及儀表運(yùn)行狀況的檢查。

       一、鹽浴爐

       設(shè)備檢査的具體要求：

       1.起動前，首先必須檢查設(shè)備的電器接（夾）頭有無松動現(xiàn)象，包括電氣控制柜內(nèi)各元件接頭、設(shè)備引出棒上接頭。對內(nèi)熱式鹽浴爐，還須檢查變壓器的擋位是否正確，變壓器與電極、輔助電極的夾頭是否松動。對埋入式電極鹽浴爐，水冷護(hù)套進(jìn)出水是否正常，有無漏水現(xiàn)象。

       2.起動過程中，應(yīng)注意查看各電器接頭、觸點(diǎn)有無松動打火、燒紅現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)此類問題，及時斷電重新緊同電器接頭、觸點(diǎn)。隨時觀察鹽液面火色、液位、鹽液的翻動和液面煙氣情況。觀察儀表指示燈，切斷和接通電源開關(guān)時，儀表是否能正常反應(yīng)。起動過程中，儀表指示溫度是否隨溫度變化而正常指示。

       3.鹽液熔化，溫度達(dá)到設(shè)定溫度，將溫度控制開關(guān)調(diào)到“自動控制擋”，觀察鍛件廠的設(shè)備及儀表是否自動切斷、接通電源。觀察鹽液各處溫度火色是否均勻，根據(jù)火色估計爐溫與儀表指示是否正常。

       4.檢查熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線是否損壞，熱電偶插入爐膛的深度一般不小于保護(hù)管外徑的8~10倍。熱電偶的金屬外殼接地是否良好。

       二、箱式爐

       設(shè)備檢查的具體要求：

       1.檢查控制柜、設(shè)備上各處電器接（夾）頭、觸點(diǎn)是否緊同，無松動，接通電源后，無打火、燒紅現(xiàn)象。

       2.檢查爐門（蓋）升降開啟機(jī)構(gòu)是否輕便靈活。爐門開啟時，爐門觸點(diǎn)開關(guān)是否正常切斷電源。

       3.觀察爐膛內(nèi)爐磚、擱磚有無破損，電阻絲不應(yīng)有斷裂、重奮現(xiàn)象。設(shè)備運(yùn)行過程中，經(jīng)常從窺視孔觀察爐膛內(nèi)各處溫度火色是否均勻，根據(jù)火色估計爐溫與儀表指示是否正常。

       4.檢查熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線是否無損壞，安裝位置和方向應(yīng)避開強(qiáng)磁場和強(qiáng)電場的影響。

       5.觀察儀表柜、三相電流表指示是否均勻一致。設(shè)備運(yùn)行過程中，通過指示燈跳動情況，判斷溫度自動控制是否正常。經(jīng)常觀察儀表指針及記錄情況，儀表指針應(yīng)無卡住現(xiàn)象，設(shè)備升溫記錄曲線應(yīng)為平滑拋物線形，保溫曲線應(yīng)為鋸齒形。

       三、氣體滲氮爐

       設(shè)備檢査的具體要求：

       1.檢査馬弗罐石棉盤根、橡膠墊圈有無損壞，爐蓋壓緊裝置是否操作靈活。通過U形管檢查送氣后馬弗罐的密封情況，正常情況下罐內(nèi)壓力應(yīng)大于外界大氣壓。

       2.檢查設(shè)備冷卻水進(jìn)出水是否通暢。鍛件廠的設(shè)備正常運(yùn)行時，出水溫度不應(yīng)超過80℃。

       3.檢查電器元件接（夾）頭、觸點(diǎn)是否緊固，接通電源后有無松動打火、發(fā)熱燒紅現(xiàn)象。電動機(jī)和電器元件溫升在規(guī)定溫度范圍內(nèi)。

       4.設(shè)備運(yùn)行過程中，三相電流表指示應(yīng)均勻一致，通過指示燈跳動情況，判斷溫度自動控制是否正常。儀表指針及記錄是否正常。

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