鍛造廠加工Cr12MoV鍛件的難點(diǎn)介紹
鍛造廠加工Cr12MoV鍛件的本質(zhì),是提高內(nèi)部質(zhì)量、延長其使用壽命的。鍛造廠通過合理的鍛造加工不但可以改善鍛件內(nèi)部的致密度,將原材料中的氣孔、疏松、縮孔、微裂紋等缺陷通過塑形變形鍛合起來,而且可以碎化和細(xì)化共晶碳化物,將粗大的枝晶狀共晶碳化物打散打碎,提高碳化物分布的均勻性,細(xì)化碳化物的粒度從而可加強(qiáng)Cr12MoV鍛件的使用性質(zhì)。
Cr12MoV鍛件的鍛造難點(diǎn):
1、塑性差:
原材料中碳化物數(shù)量多,且硬而脆,可塑性極差,尤其當(dāng)共晶碳化物枝晶非常發(fā)達(dá)、碳化物塊度又很粗大時(shí),鍛造加工時(shí)容易鍛裂。
2、變形抗力大:
Cr12MoV鍛件毛坯中碳及合金元素含量高,奧氏體再結(jié)晶溫度升高,其變形抗力比碳素工具鋼要高2~3倍。
3、導(dǎo)熱性差:
由于Cr12MoV材料導(dǎo)熱性能差,鍛造廠加熱時(shí)必須采用分階段預(yù)熱,否則在加熱時(shí)就會出現(xiàn)開裂。鍛造廠在加熱時(shí)也容易過燒,未經(jīng)鍛造原材料中共晶碳化物多呈堆集狀、網(wǎng)狀分布,該處熔點(diǎn)低,很容易熔化,因此鍛造廠的加熱溫度不能太高。
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