鹽浴爐淬火、回火鍛件的表面清洗與清理
經(jīng)過鹽浴爐加熱淬火的鍛件,如果熱處理殘鹽清洗或清理得不干凈,不僅會(huì)影響后續(xù)的精加工過程,而且還會(huì)引起產(chǎn)品及機(jī)器設(shè)備的腐蝕。
除去熱處理鍛件上的鹽垢一般可采用噴砂、酸洗或清洗劑清洗等方法。其中,噴砂方法難以除去隱蔽處的鹽垢;酸洗方法因酸種的不同而會(huì)有不同的效果;采用表面活性劑進(jìn)行清洗,對(duì)清除油污非常有效,但對(duì)鹽垢、特別是高溫鹽垢的清除很不徹底。
如果鍛件表面殘鹽清洗、清理得不干凈,常常在一、二天內(nèi)鍛件就會(huì)生銹。為此,對(duì)經(jīng)鹽浴爐淬火、回火的鍛件的表面清洗和清理,應(yīng)符合以下要求:
1.鍛件在鹽浴爐中加熱淬火后,冷到室溫才可以開始進(jìn)行清洗。
2.為了便于鍛件的清洗,對(duì)于中溫鹽浴淬火的鍛件,最好選擇采用硝鹽冷卻的方式,因?yàn)橄觖}在熱水中的清洗性能非常好,而油冷后殘鹽的清洗則比硝鹽要困難一些。
3.對(duì)于高溫鹽浴爐加熱淬火的鍛件,由于氯化鋇在沸水中很難溶解,所以,對(duì)于高溫鹽浴爐加熱淬火的鍛件,在保證鍛件硬度的前提下,最好在淬火前,將鍛件在中溫鹽浴爐中做一個(gè)短時(shí)間的停頓后再進(jìn)行淬火,這樣就能比較方便地進(jìn)行鍛件的清洗了。
4.鍛件在淬火冷卻后,要盡快放入沸水槽中進(jìn)行浸泡和煮洗,在此過程中,隔一段時(shí)間,要將鍛件進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕蝿?dòng)或抖動(dòng),這樣有助于利用沸水的氣泡將鹽垢剝離于鍛件的表而。在沸水中進(jìn)行浸泡和煮洗的階段,基本可去除鍛件表面上大部分的殘鹽和油污。
5.對(duì)于鍛件結(jié)構(gòu)中的孔、溝槽等不易清洗的部位,必要時(shí),可使用銅絲刷或尼龍刷進(jìn)行刷洗,以去除局部的殘鹽。
6.清洗干凈后的鍛件,應(yīng)盡快進(jìn)行烘干,以避免產(chǎn)生水銹。若表面仍有部分氧化皮或其他氧化物,則應(yīng)進(jìn)行噴砂處理。
7.注意經(jīng)過噴砂處理的鍛件,表面已呈現(xiàn)出新鮮的金屬表面,在潮濕的天氣或手汗污染下,會(huì)很容易發(fā)生腐蝕,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)在鍛件表面產(chǎn)生麻點(diǎn)。所以,經(jīng)過噴砂處理的鍛件,應(yīng)迅速進(jìn)行油封處理,以防止生銹和腐蝕。